苯可单程完全转化,并获得高纯度的环己烷。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下,环己烷销售,通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料),具有较好的经济效果。
苯加氢制环己烷的工业生产方法很多,所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同,关键在于确保苯完全加氢的同时,及时移出反应热,山西环己烷,控制反应温度及停留时间,限制环己烷异构成甲基环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低,环己烷采购,反应温度较高,环己烷售价,反应产物不需分离催化剂;液相法生产能力大,反应条件温和,可采用低纯度(55%)的氢气,可不设氢气循环系统。
环己烷空间构型有两种:“船型”和“椅型”。
由于碳原子的正四面体的共价键结构决定了只有单键的环己烷不可能是一个平面结构。研究证明它是以两种构象存在的:
“船型”:C1与C4两原子同处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的同一侧。
“椅型”:C1与C4两原子分处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的两侧。
用于制备、己内酰胺、己二酸和尼龙6等。 环己烷主要用于制造酮(约占90%),并进一步生产己二酸和己内酰胺。它们是生产聚酰胺的单体。少量用作工业、涂料溶剂,是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好溶剂。另外,也用于行业,用于中间体的合成。环己烷尤其适用作丁苯橡胶溶剂,其消耗量一般为投料量的4倍以上。环己烷90%用于己酮生产,环为己内酰胺和己二酸生产的中间产品。
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